Osisko Metals Incorporated kondigt voorlopige metallurgische en slijpbaarheidsresultaten aan van het Gaspé Copper Project nabij Murdochville op het Gaspé schiereiland in Québec. Het testwerk werd uitgevoerd op achttien samengestelde monsters van gemineraliseerde boorkern van geselecteerde intersecties van het 2023 boorprogramma in Copper Mountain, en maakte gebruik van een conventionele koper-molybdeen flotatie flowsheet en reagentia. Er werd een metallurgisch testprogramma uitgevoerd in het Base Metallurgical Laboratories in Kamloops British Columbia.

Het testprogramma omvatte: Karakterisering van het monster; maalbaarheid; conventionele flotatie flowsheet en reagensschema's; batch en gesloten-cyclus Cu-Mo bulkflotatietests om koper (Cu) en molybdeen (Mo) concentraten te produceren; samengestelde Cu-Mo bulkflotatie gevolgd door Cu-Mo scheidingstests; de geteste hoofdkwaliteiten varieerden van 0,21% tot 0,90% koper, 44 tot 1347 g/t molybdeen en 0,9 tot 5,0 g/t zilver. Achttien samengestelde monsters van in totaal 1100 kg, afkomstig van boorkern met een geschikte reeks koperkwaliteiten, werden geselecteerd voor metallurgische testen. De hoofdgehaltes voor de achttien samengestelde monsters varieerden van 0,21% tot 0,90% koper, 44 tot 1347 g/t molybdeen, 0,9 tot 5,0 g/t zilver en 0,01 tot 0,07 g/t goud.

Er werden samenstellingen gemaakt op basis van de geselecteerde boorkernintervallen (Tabel 2). Nadat elke composiet was gemaakt, werd deze geplet tot nominaal 3,8 cm (1,5 inch), representatieve massa werd uitgesplitst voor SMC-testen op -31,5 mm en +26,5 mm. Nadat het SMC-testen voltooid was, werden de producten teruggebracht en werden de composieten opnieuw gefaseerd gebroken tot -½ inch (-1,3 cm) waar 15 kg werd verwijderd voor het testen van de Staafmolen-arbeidindex.

De resterende massa werd vermalen tot -6 mesh. Het gebroken materiaal werd gemengd en verdeeld in subpartijen van 24 kg, waarbij elke subpartij roterend werd verdeeld in ladingen van 2 kg. Een enkele testlading werd riffle gesplitst om 250 g te verwijderen voor het testen van de koppen.

De kopstukken werden verpulverd tot 80% doorlaatbaarheid van 75 µm. Metallurgische monsters bestaande uit boorkern werden vermalen, gesplitst en gesubmonsterd voor testwerk met vermaling en kopmonsters. De monsters werden nat gemalen in een gesloten batchmolen met 65% vaste stof, gericht op de vereiste maalgrootte. De gemalen monsters werden in een flotatiecel geleid en de pulp werd op het juiste volume en dichtheid gebracht voor flotatietests.

De pulp werd geconditioneerd met reagentia voordat de flotatie begon. Er werd een serie open-circuit batch-flotatietests met rougher en schonere flotatie uitgevoerd om de flotatiecondities te optimaliseren voordat de gesloten-flotatietests werden uitgevoerd. Het gecombineerde ruwe concentraat werd ontwaterd voordat het opnieuw werd vermalen, terwijl het proceswater voor de schonere fase werd behouden.

Het grovere concentraat werd opnieuw vermalen tot een bepaalde doelgrootte, waarbij de grootte van de afgeslepen deeltjes werd bevestigd met laserstralen. Het opnieuw gemalen product werd in opeenvolgende verdunningsfasen gereinigd. Het uiteindelijke concentraat en de tussenproducten werden gefilterd en apart gedroogd in een oven bij lage temperatuur voordat ze werden geanalyseerd.

De algemene aanpak van gesloten cyclustests werd uitgevoerd zoals bij de batchtests. Elke cyclustest werd voltooid met 5 cycli, de voorbewerking en de 1e stofzuivering werden in open circuit uitgevoerd, de tussenliggende stofzuiveringsresiduen werden gerecirculeerd naar de voeding van elke volgende fase voor de volgende cyclus; dat wil zeggen de 3e stofzuiveringsresiduen van cyclus A werden gerecirculeerd naar de 2e stofzuiveringsvoeding van cyclus B, de 2e stofzuiveringsresiduen A werden gerecirculeerd naar de voeding van de 1e stofzuiveringsvoeding B. Dit proces werd voortgezet voor cycli C, D en E. Alle eindproducten en laatste tussenstromen werden gefilterd, gedroogd en getest op metallurgische balans. Het testen van gesloten cycli biedt een methode om de metallurgische prognoses voor de stationaire toestand het beste te schatten voor een bedrijf op ware grootte.

Reagentia die gebruikt werden voor de bulk Cu-Mo flotatie waren kalk, kaliumamylxanthaat (PAX), 3418A en methylisobutylcarbinol (MIBC). Stikstofbesprenkeling, stookolie, natriumhydrosulfide (NaHS) en MIBC werden gebruikt voor Cu-Mo scheiding. Er werden analyses uitgevoerd op verpulverde monstersplitsingen met natte ontsluitingsmethoden voor koper, molybdeen en zilver.

In alle gevallen werden de monsters ontsloten door een sterke oxidatie met een combinatie van Aqua-Regia, kaliumchloraat en broom. Koper werd geanalyseerd met atoomadsorptiespectroscopie (AA), en molybdeen en zilver met inductief gekoppeld plasma ? optische emissiespectroscopie (ICP-OES).

Metallurgische tests De kwaliteit van de assay wordt geëvalueerd door materiaalbalansen op te stellen van alle producten, die voor alle elementen in kwestie vergeleken worden met de directe head. Op elk van de metallurgische monsters werden maalbaarheidstests uitgevoerd. De gemiddelde SMC Axb-waarde was 46,6, de gemiddelde Bond Ball Mill Work Index (BWi) was 10,49 kWh/t, de gemiddelde Rod Mill Work Index (RWi) was 13,89 kWh/t en de gemiddelde Abrasion Index (Ai) was 0,384.

Een samengesteld monster werd aanvankelijk getest met een gemiddelde kopergraad om de optimale maalfijnheid voor verdere flotatietests te bepalen. Er werden vier (4) maalgroottes getest, variërend van 80% doorlaatbaarheid (P80) van 66 micron tot 125 micron. P80 van 75 micron werd geselecteerd als de primaire maalfijnheid voor verdere testen.

Cu-Mo gesloten cyclus tests (LCT) werden uitgevoerd met een maalfijnheid van 75 micron voor de ruwe fase met een hervermaling tot een doel van 30 micron voor de schonere fasen. Koperconcentraten varieerden van 17,1% tot 30,9% met terugwinningen van 86,1% tot 95,7%. Molybdeenkwaliteiten varieerden van 0,08% tot 2,74% met terugwinningen van 75,7% tot 92,3%.

Om molybdeenconcentraten te produceren werden, vanwege de lage voedingsconcentraties, metallurgische monsters gecombineerd tot drie grotere samengestelde monsters (laag-, midden- en hoogwaardige kopermonsters) voor flotatietests in bulk en daaropvolgende Cu-Mo-scheidingstests. Koperkwaliteiten varieerden van 0,26% tot 0,55%, molybdeenkwaliteiten varieerden van 135 tot 234 g/t en zilverkwaliteiten waren constant 2,2 g/t. Er werden meerdere grote flotatietests uitgevoerd voor elk samengesteld monster om Cu-Mo bulkconcentraten te produceren, gevolgd door Cu-Mo scheidingstests. Er werden drie gesloten Cu-Mo scheidingstests uitgevoerd met een maalfijnheid van 30 micron voor de ruwe fase en een fijnheid van 15 micron voor de schonere fasen.

Tabel 4 toont de uiteindelijke koperconcentraatkwaliteiten en terugwinningen voor de gesloten-cyclustests. Het kopergehalte varieerde van 22,2% tot 30,9% met terugwinningen van 92,3% tot 96,6%.