Valmont Industries, Inc. kondigt de opening aan van een duurzaam georiënteerde productievestiging voor betonnen elektriciteitsmasten in Bristol, Indiana, ter ondersteuning van de overgang naar elektrificatie. De fabriek, een model voor Valmont, een van de grootste producenten van elektriciteitspalen in Noord-Amerika, zal naar verwachting tegen het einde van 2023 zijn CO2-uitstoot met meer dan 400 ton verbeteren door de implementatie van een eigen betonmengsel. Bovendien beschikt de fabriek over een zonnepaneel dat ontworpen is om 100% van het elektriciteitsverbruik van de fabriek te compenseren.

Valmont werkte samen met Ameresco, een toonaangevende cleantech-integrator en ontwikkelaar van hernieuwbare energie, om het zonnepaneel te bouwen. Het zonnepaneel omvat 70 eenassige trackers van Valmont's eigen bekroonde ConvertTM solar tracker oplossing, die tot 25% meer energie produceert dan vaste stellingen door de zon te volgen voor optimale opwekking gedurende de dag. Het zonnepanelensysteem in Bristol is bedoeld om 100% van het jaarlijkse elektrische energieverbruik van de faciliteit te compenseren en is ontworpen om meer dan 900.000 kilowattuur groene elektriciteit per jaar te genereren, waardoor de faciliteit Scope II Net Zero kan worden.

Valmont is de eerste in de industrie die op grote schaal transmissie- en distributiepalen voor nutsvoorzieningen maakt met een lagere broeikasgasuitstoot door het gebruik van cement te verminderen, een product dat verantwoordelijk is voor een aanzienlijk deel van de CO2-uitstoot in de wereld. De fabriek gebruikt een betonmengsel dat gebruik maakt van aanvullende cementachtige materialen van staalslak, zoals afvalmateriaal van de productie van ovenverbrand staal, waardoor de uitstoot wordt verminderd door het gebruik van deze ingrediënten die weinig broeikasgassen produceren. Slakkencement wordt al tientallen jaren gebruikt en heeft zich in meerdere toepassingen bewezen op het gebied van sterkte, duurzaamheid en duurzaamheid, maar is nog nooit op schaal gebruikt voor de productie van elektriciteitsmasten.

Bovendien is Valmont van plan om binnen de komende 12 maanden al haar zes betonfabrieken voor elektriciteitspalen in het hele land volledig om te schakelen naar het eco-betonmengsel. Deze uitrol kan jaarlijks meer dan 12.000 ton CO2-vermijding opleveren voor deze productiefaciliteiten. De fabriek in Bristol is de eerste fabriek voor betonnen elektriciteitsmasten die gebouwd is in de regio Noordoost/Middenwesten van het land en voldoet aan de steeds groeiende vraag in dit gebied.

Deze faciliteit biedt klanten extra opties voor elektriciteitspalen, terwijl de transportkosten verbeteren en de uitstoot van transport wordt verminderd. Het centrifugaal gesponnen, voorgespannen betonproces van Itacos vermindert ook het gewicht met behoud van sterkte. De faciliteit is goed voor de lokale gemeenschap en zal blijven groeien naarmate de faciliteit in 2025 volledig operationeel wordt, waardoor er meer banen bijkomen naast het huidige team van bijna 40 mensen dat al op de locatie aanwezig is.

Deze fabriek en de bijbehorende banen zullen een sleutelrol spelen in de toekomst van deze markt.