Murata Manufacturing Co., Ltd. kondigde een revolutionair keramisch katalysatormateriaal aan dat ontworpen is om de impact van industriële uitlaatgassystemen te verminderen. Een Chinese fabrikant (F-Tech), genaamd Shanghai FT Technology Co., Ltd, maakt en verkoopt keramische katalysatoren op basis van dit materiaal. In tegenstelling tot traditionele katalysatoren in uitlaatgasbehandelingssystemen bevat deze keramische oplossing geen edelmetalen en vermindert het zowel het verbruik van het aardgas dat voor de behandeling wordt gebruikt als de CO2-uitstoot aanzienlijk. In een groot aantal industriële productieprocessen moeten uitlaatgassen worden behandeld om te voorkomen dat schadelijke deeltjes in de atmosfeer terechtkomen.

In veel toepassingen worden regeneratieve thermische oxidatoren (RTO) gebruikt om het uitlaatgas te ontleden, en dus te behandelen, door het te verbranden met aardgas, waardoor vluchtige organische stoffen (VOC's), gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) en geurige emissies die tijdens industriële processen worden geproduceerd, worden geëlimineerd. Gezien de stijging van de aardgasprijzen en de dringende noodzaak om prioriteit te geven aan wereldwijde duurzaamheid, zijn industriële productiefaciliteiten nu vastberadener dan ooit om manieren te vinden om hun brandstofverbruik te verminderen en hun CO2-voetafdruk te verkleinen. De katalysator is gebouwd op basis van de uitgebreide kennis van Murata op het gebied van keramische condensatoren, heeft een uitzonderlijke hittebestendigheid en kan worden gebruikt om zeer geconcentreerde uitlaatgassen te behandelen.

Wat de prestaties betreft, kan door het installeren van de keramische katalysator van Murata in bestaande uitlaatgasbehandelingsapparatuur de ingestelde temperatuur worden verlaagd van ongeveer 850°C naar 700°C. Door de verlaging van de ingestelde temperatuur wordt het warmteverlies verminderd en de zelfverbrandingssnelheid verhoogd, waardoor het aardgasverbruik met wel 53% daalt. Bovendien resulteert deze verandering in de operationele omstandigheden in een afname van de CO2-uitstoot door het gebruik van aardgas, wat bijdraagt aan een afname van de impact op het milieu en de bedrijfskosten aanzienlijk verlaagt. Het keramische materiaal brengt ook een aantal voordelen met zich mee.

In de eerste plaats zijn de initiële systeemkosten veel voorspelbaarder, zonder de prijsschommelingen van edelmetalen. Bovendien kunnen de prestaties van edelmetaalkatalysatoren worden aangetast wanneer ze aan extreem hoge temperaturen worden blootgesteld, omdat het actieve element zich kan verplaatsen en groeperen in grotere clusters. Dit proces, dat sinteren wordt genoemd, vermindert het aantal en de oppervlakte van de actieve sites en verslechtert de prestaties van de katalysator.

Als alternatief hebben keramische katalysatormaterialen actieve elementen gedispergeerd in hun kristalstructuur en degraderen ze niet, zelfs niet bij hoge temperaturen, wat leidt tot een langere levensduur in vergelijking met edelmetaalkatalysatoren. In de praktijk heeft de keramische katalysator bij zowel de productie- als de partnerlocaties van Murata een aanzienlijke impact gehad op de milieu-impact van RTO-systemen en de bedrijfskosten, waarbij de installatie bij Wuxi Murata Electronics Co. het volledige systeem in slechts 13 maanden heeft terugverdiend.