VANADIUM RESOURCES LTD heeft aangekondigd dat de onderneming bezig is met de ontwikkeling van haar Tier 1 Steelpoortdrift Vanadium-project in Limpopo, Zuid-Afrika. VR8 voert momenteel een definitieve haalbaarheidsstudie (Definitive Feasibility Study - "DFS") uit om mijnbouwactiviteiten te ondernemen en een concentrator en een zoutroostinstallatie te bouwen, die aanvankelijk 12.500 ton per jaar V2O5-schilfers kunnen produceren tegen een geraamde investering van USD 200 miljoen1. De onderneming kondigde een update aan van de bulkbemonsterings- en proeffabriektestcampagne die in het kader van de DFS wordt uitgevoerd.

VR8 kondigde de vooruitgang aan van een Association for the Advancement of Cost Engineering Class 2 DFS voor het Steelpoortdrift Vanadium project in Limpopo, Zuid-Afrika. De DFS is een natuurlijke voortzetting van de onlangs voltooide Pre-Feasibility Study ("PFS")2 met als doel een vanadiumproduct met hoge zuiverheid (>98% V2O5) te produceren uit primair Run of Mine (ROM) gemineraliseerd materiaal. Als onderdeel van de DFS is een proefmijnbouw- en bulkbemonsteringscampagne gestart, met als doel vers (niet-verweerd) gemineraliseerd materiaal te extraheren met het oog op metallurgische testcampagnes in de proeffabriek.

Zoals eerder aangekondigd op 24 maart 20223, was er geen ontploffing nodig tijdens het verzamelen van de bulkmonsters, omdat er vers, niet-verweerd, gemineraliseerd materiaal werd gevonden op 2-3 m van de oppervlakte, wat aanzienlijk ondieper is dan oorspronkelijk was verwacht. De proefboring werd voltooid met een totaal van ongeveer 40 ton gemineraliseerd materiaal, waarvan ongeveer 15 ton geclassificeerd werd als vers hoogwaardig materiaal van de LMZ (Lower Magnetite Zone) gemineraliseerde zone. Dit materiaal werd naar de Multotec Minerals Processing R&D faciliteit in Johannesburg Zuid-Afrika gestuurd voor concentrator proefinstallatie testcampagnes (zie foto 1 hieronder) met als doel magnetiet concentraat te produceren voor downstream Salt Roast and Leach (SRL) testwerk.

Multotec is een toonaangevend bedrijf dat wereldwijd apparatuur levert en specifieke ervaring heeft met magnetische en zwaartekrachtscheidingsprocessen. Het concentraat dat uit de drietraps magneetseparatiekring met lage intensiteit kwam, werd ontwaterd en naar MINTEK Zuid-Afrika, een vooraanstaande faciliteit voor de ontwikkeling van mineraaltechnologie, gestuurd voor verdere verwerking via een SRL-pilootkring tot het uiteindelijke vlokproduct. Dit circuit omvatte: Roosteren van concentraat in aanwezigheid van Natriumzouten gedurende 4 uur bij 1200 graden Celsius; Wateruitloging van geroosterd materiaal; Ontziltingscircuit; en Ammonium Meta-Vanadaat precipitatie.

Van bijzonder belang is dat het Silica-gehalte van het magnetisch gescheiden concentraat tussen 1,1 en 1,3% werd gemeten, hetgeen de stroomafwaartse verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbetert en het reagensverbruik vermindert. Vervolgens is opdracht gegeven tot aanvullende tests om de goedkope mogelijkheden te onderzoeken voor de verwerking van het residumateriaal om Ilmeniet-concentraten terug te winnen. De DFS blijft op dit moment op tijd en binnen het budget.